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1、自主研發(fā)設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新

本項目自主研發(fā)的設(shè)備，具有自動智能化控制，大大縮減了人工，降低了生產(chǎn)成本，其鮮竹瀝萃取率高達(dá)30%，是傳統(tǒng)萃取工藝效率的300%。

2、竹瀝萃取技術(shù)創(chuàng)新
本項目開發(fā)了一種高效、環(huán)保的竹瀝提取技術(shù)，實現(xiàn)了竹瀝的高效提取。該萃取過程，無任何廢物產(chǎn)生:無任何環(huán)境污染，全竹得到了綜合利用。

3、竹粉及竹粉基生物降解材料

經(jīng)特殊的高科技工藝處理，采用竹纖維半干留技術(shù)，開發(fā)出具有竹子自身負(fù)離子功能及防蟲抗菌性強的竹粉，采用先進的生物降解技術(shù)及混合配合，創(chuàng)新研發(fā)出竹粉基生物降解材料。

4、鈉離子電池的負(fù)極材料——硬碳

創(chuàng)新性地采用了一套獨特制備方法，成功地運用竹材，基于碳原子元素及獨特的物理、化學(xué)和單層片狀結(jié)構(gòu)特性，生產(chǎn)出了高質(zhì)量、獨一無二的竹質(zhì)硬碳材料，成本為現(xiàn)有電池負(fù)極材料的1/3。